塑料模具的試模方法與注意事項
提高模具溫度依據制品所用原料的性能及塑料模具大小，選用適當的模溫控制機，將模具溫度提高至生產時所須的溫度。等模溫提高之后，須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注塑各部的滑動，以免接任及顫動的產生。
若工廠內沒有推行實驗計劃法則，則建議在高速試模條件時，一次只能調整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對制品的影響。依原料不同，對所采用的原料做適度的燒烤。
塑料模具試模與將來量產，盡可能腌臜同樣的原料。勿完成以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。
內應力等問題經常影響二次加工。應于塑料模具試模后，待制品穩(wěn)定，即加以二次加工模具。在慢速合上后，要調好鎖模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免制品產生毛邊及西諾模具變形。
以上步驟都檢查過后，再將關模速度及關模壓力調低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調上正常關模速度。如果涉及最大行程的限制開關時，如果涉及最大行程的限制開關時，應把開模行程調整稍短，而在此開模最大行程之前，切掉高速開模動作。此及因在塑料模具裝模期間，整個開模行程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式項出桿也必須在全速開模動作之后作用，以免頂針板剝離板受力而變形。
