東莞PU噴油激光重熔復(fù)合技術(shù)
簡(jiǎn)介暖噴油激光重熔二步法工藝即先用火焰、電弧、等離子或爆炸噴油等辦法，在基材上制備金屬或陶瓷涂層，然后在運(yùn)用維護(hù)氛圍的條件下用激光束停止掃描熔化處置。
Q235鋼外表等離子噴油Al2O3-ω（TiO2）13%陶瓷涂層激光外表改性（二步法）
等離子噴油是在金屬外表制取陶瓷涂層運(yùn)用最多的辦法，但它有下述固有缺陷：涂層與基體間是機(jī)械結(jié)合，抗沖擊功能差；涂層孔隙率高，耐腐蝕和抗氧化功能差；涂層組織不平均，功能不波動(dòng)。為了克制上述缺陷，引入激光技術(shù)，對(duì)噴油態(tài)陶瓷層停止激光外表改性，改動(dòng)其組織特征和相構(gòu)造，從而改善功能。
1、預(yù)涂層制備 依據(jù)Q235鋼和噴油陶瓷資料物理和化學(xué)功能的差別，設(shè)計(jì)使用階梯式涂層，基材噴砂處置后停止等離子噴油。
2、激光重熔工藝 激光重熔運(yùn)用2kW恒流電鼓勵(lì)CO2激光器，用氮?dú)庾鳛榫S護(hù)氣體。激光重熔時(shí)，需針對(duì)不同涂層選擇適宜的激光功率、光斑尺寸及掃描速度。當(dāng)光斑為φ3mm，掃描速度為5mm/s時(shí)，表1中A組和B組涂層對(duì)應(yīng)的最佳值功率辨別為330W和370W，激光功率低于最佳值時(shí)，陶瓷層熔化不完全，致密度差；而激光功率高于最佳值時(shí)又會(huì)招致陶瓷層、過(guò)渡層和底層的熔化。
3、等離子噴油激光外表合金化
表3列出AISI6150鋼基體停止激光外表合金化時(shí)所選擇的涂敷資料。
這些涂敷資料首先用等離子噴油，然后用1.2kW的CO2氣體激光停止熔融和合金化。經(jīng)處置后，取得無(wú)孔的、構(gòu)造完好的合金化層。
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