東莞雙色模具的分類要求以及注意要點
一、雙色模具的種類分為很多種，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
二、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、機床、送料裝置及模具保護裝置。
三、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD、CAE、CAM模具技術去設計以及分析。
四、有些零件由于成型時有特殊要求，雙色模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
五、東莞雙色模具生產廠家應具備電火花機床、數(shù)控機床、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
六、對同一套模具，不同的模具廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。雙色模具廠家像你一樣，要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。
七、上述雙色模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇合作的模具廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
東莞雙色模具預查時的六大任務：
一、注塑模具閉合狀態(tài)必須有鎖緊板，以防吊裝時模具意外開啟，造成意外事故。
二、注塑模具的總體高度及外形尺寸與已選定的注射機的尺寸條件是否符合。
三、如果雙色模具有氣動或液壓結構，其配件是否齊全；閥門、行程開關等控制元件動作是否靈活。
四、雙色模具有無專用的吊環(huán)或吊環(huán)孔：吊環(huán)孔的位置是否可以使模具處于平衡吊裝狀態(tài)。
五、對有側抽芯結構的雙色模具，有些抽芯方向有要求，不得改變其安裝方位。
六、使用注塑模具壓板對模具進行固定。
