uv環(huán)保噴油中管理者的職能
噴油的生產(chǎn)管理按工廠的規(guī)模大小和設(shè)備能力狀況應(yīng)有不同的管理模式，但有三個共同點是管理的目標(biāo)：做出優(yōu)質(zhì)模具，用最快的時間完成，盡可減少不必要的損失和浪費，為企業(yè)獲取利潤。
作為模具生產(chǎn)的管理者，必須熟知模具的全過程，最重要的是將現(xiàn)代模具理念通過管理渠道滲透到每位員工的意識中，上述三個共同點的核心是全過程的防錯。試想，一副模具如果改過來改過去，焊過來焊過去，肯定不會是優(yōu)質(zhì)模具。錯誤連續(xù)不斷，一而再再而三的出問題，肯定會拖延時間，其間的浪費和損失會增加模具成本，也許模具報價時的微小利潤被消耗殆盡，甚至虧本。
那么，管理者應(yīng)從何處下手防錯呢？
1.創(chuàng)造文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境
一個臟、亂、差的環(huán)境是出不了好模具的，廠區(qū)內(nèi)、車間地面上到處有鐵屑、垃圾，員工的心緒肯定不踏實。設(shè)備要保持清潔敞亮，原材料、半成品、成品、工具、輔具要擺放有序。工作要有條不紊，工作臺、鉗臺、工位器具擺放要整整齊齊，員工必須養(yǎng)成良好的、從容不迫的、干干凈凈的工作習(xí)慣。這種工作環(huán)境是人創(chuàng)造的，同時良好的星級環(huán)境又會改變?nèi)说膭趧討B(tài)度和精神狀態(tài)，這樣的氛圍是制造優(yōu)良模具的先決條件和必要條件。現(xiàn)在的模具企業(yè)大多數(shù)做不好這一條，因此，大多數(shù)模具廠的模具檔次只能在中低水平徘徊。
2.管理者和模具設(shè)計生產(chǎn)者共同建立“現(xiàn)代模具意識”
何為現(xiàn)代模具意識呢？就是一流的設(shè)計，一流的工藝，一流的技藝，一流的快捷程序，一流的制造周期，一流的服務(wù)。并且貫穿于模具制造的始終。在防錯、糾錯方面，要有以下觀念：
防止一錯再錯。在模具制造過程中，某道工序錯了，或出現(xiàn)了失誤，不論是設(shè)計還是加工都不能簡單的就一論一，就二論二，要認(rèn)真地全面地分析，找出真正的原因，不但改正此錯誤，還要防止可能引發(fā)的相關(guān)錯誤。認(rèn)為可能會出錯的地方往往會出錯，意識到了便要采取果斷措施。
越簡單的工序或越簡單的模具，越容易出錯。比如說電加工一個筋槽，簡單的零件，簡單的工序，卻常常會出錯。因為簡單，思想上松懈，不像對復(fù)雜件、復(fù)雜工藝過程那樣認(rèn)真地思考后再加工，往往容易出錯，但一出錯就是大問題，比如鉆孔是簡單工序，但不注意把型腔鉆漏了，就會造成令人心痛的損失。再比如電火花加工一條10㎜深的筋槽，因為簡單，不經(jīng)意間尺寸基準(zhǔn)找錯了，打成了15㎜，而此筋絕對不能深，造成焊不能焊，堵不能堵的困境。
交代不清楚易出錯。模具是多工序的結(jié)晶體，有些小廠，以言傳代工序卡，沒有標(biāo)準(zhǔn)的文字圖紙，全憑話語交代，不是說錯了，就是聽錯了，造成損失。
圖紙上的錯誤，沒被發(fā)現(xiàn)，生米成熟飯時才知道設(shè)計錯了。這是常常發(fā)生的事。一份優(yōu)秀的設(shè)計圖應(yīng)是評審出來的，變一個人的智慧為共同的智慧。還是以前的“三結(jié)合”方式好，現(xiàn)在我們把它變?yōu)?ldquo;四結(jié)合”。即設(shè)計者、管理者、工人、客戶四方共同把好設(shè)計關(guān)，盡最大的努力避免出現(xiàn)原則性錯誤。下達生產(chǎn)任務(wù)前的模具圖紙一定要經(jīng)過“四結(jié)合”的評頭論足。
思想不集中，操作方法不當(dāng)，也會出問題。這就要求合理的配備人員，合理的安排加班時間，采用正確的工藝指導(dǎo)。
模具在整個設(shè)計加工過程中出現(xiàn)不足或錯誤往往是難免的，這是模具業(yè)內(nèi)人士自我安慰的借口，現(xiàn)代模具的管理和生產(chǎn)理念一定要糾正這一自我開脫的說法。模具應(yīng)當(dāng)一次成功，模具應(yīng)當(dāng)防止出錯。這里包括：軟件、技術(shù)、經(jīng)驗、素質(zhì)、管理、職業(yè)道德的全面提升和整合，再有就是管理運用得當(dāng)，是可以追求100%的。
以上就是關(guān)于uv環(huán)保噴油中管理者的職能，僅供參考。
作為模具生產(chǎn)的管理者，必須熟知模具的全過程，最重要的是將現(xiàn)代模具理念通過管理渠道滲透到每位員工的意識中，上述三個共同點的核心是全過程的防錯。試想，一副模具如果改過來改過去，焊過來焊過去，肯定不會是優(yōu)質(zhì)模具。錯誤連續(xù)不斷，一而再再而三的出問題，肯定會拖延時間，其間的浪費和損失會增加模具成本，也許模具報價時的微小利潤被消耗殆盡，甚至虧本。
那么，管理者應(yīng)從何處下手防錯呢？
1.創(chuàng)造文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境
一個臟、亂、差的環(huán)境是出不了好模具的，廠區(qū)內(nèi)、車間地面上到處有鐵屑、垃圾，員工的心緒肯定不踏實。設(shè)備要保持清潔敞亮，原材料、半成品、成品、工具、輔具要擺放有序。工作要有條不紊，工作臺、鉗臺、工位器具擺放要整整齊齊，員工必須養(yǎng)成良好的、從容不迫的、干干凈凈的工作習(xí)慣。這種工作環(huán)境是人創(chuàng)造的，同時良好的星級環(huán)境又會改變?nèi)说膭趧討B(tài)度和精神狀態(tài)，這樣的氛圍是制造優(yōu)良模具的先決條件和必要條件。現(xiàn)在的模具企業(yè)大多數(shù)做不好這一條，因此，大多數(shù)模具廠的模具檔次只能在中低水平徘徊。
2.管理者和模具設(shè)計生產(chǎn)者共同建立“現(xiàn)代模具意識”
何為現(xiàn)代模具意識呢？就是一流的設(shè)計，一流的工藝，一流的技藝，一流的快捷程序，一流的制造周期，一流的服務(wù)。并且貫穿于模具制造的始終。在防錯、糾錯方面，要有以下觀念：
防止一錯再錯。在模具制造過程中，某道工序錯了，或出現(xiàn)了失誤，不論是設(shè)計還是加工都不能簡單的就一論一，就二論二，要認(rèn)真地全面地分析，找出真正的原因，不但改正此錯誤，還要防止可能引發(fā)的相關(guān)錯誤。認(rèn)為可能會出錯的地方往往會出錯，意識到了便要采取果斷措施。
越簡單的工序或越簡單的模具，越容易出錯。比如說電加工一個筋槽，簡單的零件，簡單的工序，卻常常會出錯。因為簡單，思想上松懈，不像對復(fù)雜件、復(fù)雜工藝過程那樣認(rèn)真地思考后再加工，往往容易出錯，但一出錯就是大問題，比如鉆孔是簡單工序，但不注意把型腔鉆漏了，就會造成令人心痛的損失。再比如電火花加工一條10㎜深的筋槽，因為簡單，不經(jīng)意間尺寸基準(zhǔn)找錯了，打成了15㎜，而此筋絕對不能深，造成焊不能焊，堵不能堵的困境。
交代不清楚易出錯。模具是多工序的結(jié)晶體，有些小廠，以言傳代工序卡，沒有標(biāo)準(zhǔn)的文字圖紙，全憑話語交代，不是說錯了，就是聽錯了，造成損失。
圖紙上的錯誤，沒被發(fā)現(xiàn)，生米成熟飯時才知道設(shè)計錯了。這是常常發(fā)生的事。一份優(yōu)秀的設(shè)計圖應(yīng)是評審出來的，變一個人的智慧為共同的智慧。還是以前的“三結(jié)合”方式好，現(xiàn)在我們把它變?yōu)?ldquo;四結(jié)合”。即設(shè)計者、管理者、工人、客戶四方共同把好設(shè)計關(guān)，盡最大的努力避免出現(xiàn)原則性錯誤。下達生產(chǎn)任務(wù)前的模具圖紙一定要經(jīng)過“四結(jié)合”的評頭論足。
思想不集中，操作方法不當(dāng)，也會出問題。這就要求合理的配備人員，合理的安排加班時間，采用正確的工藝指導(dǎo)。
模具在整個設(shè)計加工過程中出現(xiàn)不足或錯誤往往是難免的，這是模具業(yè)內(nèi)人士自我安慰的借口，現(xiàn)代模具的管理和生產(chǎn)理念一定要糾正這一自我開脫的說法。模具應(yīng)當(dāng)一次成功，模具應(yīng)當(dāng)防止出錯。這里包括：軟件、技術(shù)、經(jīng)驗、素質(zhì)、管理、職業(yè)道德的全面提升和整合，再有就是管理運用得當(dāng)，是可以追求100%的。
以上就是關(guān)于uv環(huán)保噴油中管理者的職能，僅供參考。
