在注塑成型過程中，加工速度是非常重要的，因為它不僅關系到產品的加工周期，而且決定了產品的加工成本。
電火花加工速度是指工件在一定的脈沖參數和相同的單位時間內被沖蝕的質量和體積。它可以分別用批量處理速度和批量處理速度來表示。
在相同表面粗糙度的模具鋼上，相對于電脈沖的zui大加工速度是衡量電脈沖加工和機床技術性能的重要指標。一般來說，制造商會提供zui大的加工電流，以確保模具在zui佳加工狀態(tài)下能達到zui高的加工速度。但在實際加工過程中，加工條件和排屑條件會與理想狀態(tài)不同，工件的尺寸和形狀也會不斷變化，因此加工速度往往低于機床的zui大加工速度指標。
在每個注射過程中，脈沖放電會在工件表面留下一個小孔。凹坑的大小和蝕刻材料的數量與脈沖能量成正比。也就是說，脈沖能量越大，傳遞到工件上的熱量越多，去除的材料越多。理論上，電火花加工速度與單個脈沖的能量和頻率成正比。但在實踐中，單個脈沖的作用并不是單獨反映的，而是多個脈沖作用的結果。由于脈沖電源是連續(xù)的，通過脈沖狀態(tài)向加工間隙傳遞能量的過程非常復雜，加工速度是與脈沖放電時間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對象性能等有關的多函數，電極材料和切屑去除條件。
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